低溫處理是一種將液氮作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行處理的方法。液氮低溫處理技術(shù)首先應(yīng)用于耐磨工具和模具刀具材料，后來擴(kuò)展到合金鋼，硬質(zhì)合金等。該方法可以改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高機(jī)械和加工性能的材料。這是**新的增韌過程之一。液氮罐
深冷處理機(jī)理：低溫處理后，金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，也可以使馬氏體中的碳化物分散沉淀，不僅可以消除馬氏體中的殘余應(yīng)力，而且可以強(qiáng)化馬氏體基體并提高其硬度和耐磨性。
 
低溫處理設(shè)備主要由液氮罐，液氮傳輸系統(tǒng)，低溫罐和控制系統(tǒng)組成。在應(yīng)用中，液氮低溫處理重復(fù)數(shù)次另一方面，在深低溫冷卻時，超細(xì)碳化物由從殘余奧氏體轉(zhuǎn)化的馬氏體析出，而另一方面，細(xì)小的碳化物在淬火馬氏體中繼續(xù)沉淀。重復(fù)過程可以提高基體的抗壓強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，增加鋼的韌性，同時顯著提高耐沖擊磨損性。
 
目前，液氮低溫處理技術(shù)已從工具和模具鋼的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大到汽車和工程機(jī)械零件以及非金屬加工等領(lǐng)域。但是，在*活動中，還發(fā)現(xiàn)了以下問題：
 
1.液氮低溫處理技術(shù)對金屬材料（工具，模具，工具）性能的影響非常明顯。然而，深冷處理過程對設(shè)備和控制精度要求非常嚴(yán)格，影響效果的主要因素是深冷箱結(jié)構(gòu)，液氮制冷方式，溫度控制精度和均勻性。
 
對冷處理機(jī)理的研究越來越少。大部分研發(fā)工作專注于金相學(xué)和熱處理，但對物理學(xué)的研究較少，這也限制了在過程應(yīng)用中的掌握和使用。
 
3，此外，冷加工方法引起的工件變形規(guī)律還沒有*掌握，需要進(jìn)一步的研究和探索作為工件的**終加工。
 
低溫處理適用于模具材料的應(yīng)用，但其他材料的研究還有很大空間。液氮罐